灌漿料的使用方法其實有比較多的種類，今天來給我們做一個詳細的說明：

1.理論根底

　  根底處理打掃設備根底外表，不得有碎石、浮漿、塵埃、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備根底外表應充沛濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。打掃設備根底外表，不得有碎石、浮漿、塵埃、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備根底外表應充沛濕潤。灌漿前1h，應吸干積水?！?/p>

2.確認灌漿方法

　　依據設備機座的實際情況，挑選相應的灌漿方法，因為CGM具有很好的活動功能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，徹底依托漿料自重自行流平并填充整個灌注空間；若灌注面積很大、結構特別復雜或空間很小而間隔很遠時，可選用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以保證漿料能充沛填充各個角落。

3.支模

　依據確認的灌漿方法和灌漿施工圖支設模板，模板定位標高應高出設備底座上外表至少50mm，模板有必要支設緊密、安定，以防松動、漏漿?！?/p>

4.灌漿料的拌和

按產品合格證上推薦的水料比確認加水量，拌和用水應選用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可選用機械或人工拌和。選用機械拌和時，拌和時刻一般為1～2分鐘。選用人工拌和時，宜先參加2/3的用水量拌和2分鐘，這以后參加剩余用水量繼續拌和至均勻?！?/p>

5.灌漿

以為灌漿施工時應契合下列要求：

（1）漿料應從一側灌入，直至另一側溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土根底之間的空氣，使灌漿充分，不得從四側同時進行灌漿?！?/p>

（2）灌漿開始后，有必要接連進行，不能連續，并應盡或許縮短灌漿時刻?！　?/p>

（3）在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流。（4）每次灌漿層厚度不宜超越100mm?！　?/p>

（5）較長設備或軌跡根底的灌漿，應選用分段施工。每段長度以7m為宜?！　?/p>

（6）灌漿過程中如發現外表有泌水現象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。

（7）對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設備根底灌漿時，可在拌和灌漿料時按總量比1：1參加0.5mm石子，但需經實驗確認其可灌性是否能到達要求?！?/p>

（8）設備根底灌漿完畢后，要剔除的部分應在灌漿層終凝前進行處理。

（9）在灌漿施工過程中直至脫模前，應防止灌漿層受到振動和磕碰，以免損壞未結硬的灌漿層?！　?/p>

（10）模板與設備底座的水平間隔應控制在100mm左右，以利于灌漿施工?！?/p>

（11）灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。

（12）當設備根底灌漿量較大時，應選用機械拌和方法，以保證灌漿施工?！?/p>

6、維護　　

（1）灌漿完畢后30分鐘內，應當即噴灑維護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行維護，或在灌漿層終凝后當即澆水保濕維護。

（2）冬季施工時，維護措施還應契合現行《鋼筋混凝土工程施工驗收規范》（GB50204）的有關規定?！?/p>

（3）在不同溫度條件下的維護時刻和拆模時刻表。